液態硅膠交聯、固化必不可少的當屬固化劑,且不能隨意添加,根據廠家所提供的添加量與液態膠混合,攪拌均勻,等待一段時間即可發生固化反應。然而,在特殊情況下,硅膠與固化劑的比例可一定程度進行的改變,且不影響正常的交聯反應。
以縮合型模具硅膠為例,在下面情況下可更該固化劑比例,起到的效果明顯。
冬季,全國都處于寒冷情況,越往北,溫度越低,直接影響固化時間。固化時間遵循這樣一個規定:相同固化劑比例下,溫度越高,固化時間越短,溫度越低,固化速度會慢些,在極寒情況下,甚至發生不固化現象。在冬季之時,適當改變硅膠與固化劑的配比來保證硅膠的正常固化。
固化劑與硅膠的比例最小不能少于1%,因此可在這1%的基礎上適量添加。冬季,溫度較低,如果按照1%的比例,固化速度太慢,直接影響效率,可遵守下面的添加量進行操作,上線不能高于5%,超過直接影響模具膠的拉伸、縮水率、抗撕拉性。
添加比例 | 流動性 | 完全固化時間 |
1% | 2.5h | 2~8h |
2% | 1h | 2~3h |
3% | 30m | 1.5~2h |
4% | 15m | 1~1.5h |
特殊情況特殊處理,溫度低、固化慢,可適當添加固化劑比例,不管添加何許,與液態硅膠混合后一定要攪拌均勻,充分交聯反應,直至完全固化。
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