優質硅膠模具制品必定出于高質量模具硅膠,再配上先進制做工藝,完美的硅膠制品便應運而生。可往往在實際操作過程中,硅膠模具制品使用價值會受到影響,體驗度大大折扣,又是哪些因素造成的?
第一步,優質硅膠模具制品首先得源于優質模具硅膠,因此在選擇模具膠時不允許以次充好的現象。優質硅膠所具備的特性:粘稠度要低(跟硬度有著直接的聯系),流動性要好,操作性方面才不會差;收縮率越小越好,抗撕拉性強,硅膠制品完成后不要出現變形的情況(可通過時間辦法檢驗是否會變形)。
第二步,選擇模具硅膠至關重要,可也得注意人為操作。根據產品的不同添加不同用量的硅油或者不添加硅油,因為硅油過多會影響硅膠的質量,造成翻模次數減少; 制作過程還要避免操作的不當,比較硅膠與固化劑比例不當等,操作的不當也容易硅膠模具破裂甚至報廢的現象。
第三步,操作環境;制做硅膠模具制品的操作環境需要保持干凈、整潔,不同容器分開,一定程度上可減少制品上含有污漬,影響美觀效果;而且也能避免加成型和縮合硅膠容器混用,造成“硅膠中毒”情況。

能符合消費者的硅膠模具制品來之不易,得從硅膠原材料的選材方面、人為操作方面、環境方面等一系列方面著手,多方面結合,好的硅膠制品方可出現。
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