液體硅膠與固化劑混合攪拌后,必有氣泡;存在的氣泡過多,做出來的產品必然會存在著瑕疵,無法使用;在此種情況下,排氣泡成為操作過程中不可缺少的一個步驟。
第一個想法就是使用抽真空設備,在真空環境下,把空氣、氣泡排出,硅膠無氣泡后,操作更加方便,沒有瑕疵。但是,并不等于使用抽真空設備,硅膠中的氣泡就能一定排除;排出效果跟硅膠的質量有著明顯的關聯。
質量高,硅膠排氣泡容易,質量低,排泡難度增加。利益最大化的今日,許多企業采用劣質的原材料加工液體硅膠,降低了生產成本,硅膠粘度卻增加了,流動性變差;這種類型的硅膠排氣泡是比較困難,盡量不要選擇小廠家、黑心廠家,選擇中等企業更有保證。
在液體硅膠質量有保證前提下,抽真空設備是否正確使用與否,也跟氣泡排除干凈有關系。抽真空指針數據到-0.1MPA即可,如果硅膠數量過多、過深,可分兩次的抽真空,先灌注一半的硅膠在模具里面,拿著模具跟硅膠再抽一次真空,然后再灌另外一半,因為真空是慢慢往上排的,如果產品太深氣泡比較難往上排。

由此可見,抽真空設備對于液體硅膠使用者而言至關重要,氣泡不及時排出,影響產品;當然,也得選擇質量較好的硅膠供應商,操作起來也會更加的方便。避免瑕疵,真空排泡少不了。
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